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详细描述脱硫塔的硬垢成分

发表时间:2018-12-11 00:14 已有次个人浏览并咨询

  详细描述玻璃钢脱硫塔的硬垢成分!
  现场经常见到玻璃钢脱硫塔,但玻璃钢脱硫塔使用不当往往造成玻璃钢脱硫塔堵塞,不仅工作效率低,而且对环境造成一定的危害。下面将简要介绍N塔及其解决方案。
  石膏是由脱硫循环浆料脱水制成的。分析表明,石膏和脱硫浆液中固体物质的组成基本相同。石膏结晶明显为短柱状,粒度主要为40~60微米,主要成分为硬石膏CaS04、烧石膏CaS04_12H20、石灰石CaC03,与脱硫石膏相似,但结晶组成为:与石膏完全不同,石膏具有多孔杂化形态,其中有大量的片状晶体结构和非晶相物质,镁、硅含量较高。脱硫塔的T型烟道是循环浆料。由于该区域的干湿界面,高温烟气不断冲刷污垢样品的表面,导致结晶水的损失。同时,由于进气烟气中还含有一定浓度的灰尘,脱硫浆液中的灰尘和亚硫酸钙处于高温状态,在烟气的作用下,反应生成复杂物质,形成大量的硬垢。
 
详细描述脱硫塔的硬垢成分
 
  玻璃钢脱硫塔塔架堵塞后的处理措施
  (一)进塔前净化气体,进塔前洗涤除尘、静电焦炭,加强气水分离,防止煤焦油、粉煤灰等杂质进入脱硫系统。
  (二)堵塞塔的根本原因是设备设计和安装的问题。例如,脱硫塔应填充三层,每层高度为5-6米,总高度为15-18米。散装聚丙烯是主要的填料,为了防止堵塞,应选用大尺寸的下一填料。堵塞;气液分配器、再分配器、除雾器等部件应设计合理,气液分配应适当;填料托架多为驼峰板。特别是企业或多或少地受到驼峰的阻塞,严重时驼峰槽被阻塞,必须停下来取填料进行清理,建议驼峰板更换为栅极板,氧化再生槽应设置1-1。板是通过孔板对气液混合物进行混合搅拌,以提高再生效率,增大孔径,削弱混合搅拌功能。要保证大修的质量。塔内填料拆除后,应进行全面检查,找出问题并及时处理。
  (三)严格控制工艺指标,做好再生罐中硫磺泡沫的浮选和溢流,再生压力(通常为0.40-0.45 MPa),稳定液位,防止大波动,使塔内沉淀,控制再生温度。再生温度过高,副反应加快,生成二次盐,二次盐结晶,形成堵塞塔。
  (四)保证足够的循环和喷雾密度,使沉积在填料表面的硫可以被冲掉并减少生产。调整循环是不合适的,应以降低溶液总碱度为手段,注意熔融硫的回收和加工。应逐步沉淀、过滤、冷却和氧化残余硫,并在返回系统之前除去杂质。

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