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玻璃钢脱硫塔防腐材料的未来发展方向及防腐施工技术

发表时间:2018-12-25 09:28 已有次个人浏览并咨询

    玻璃钢脱硫塔防腐材料的未来发展方向及防腐施工技术玻璃钢脱硫塔的防腐材料是脱硫系统的核心。在湿法脱硫工艺中,根据脱硫剂的不同,常用的脱硫工艺可分为钙法(石灰石-石膏法)、镁法(氧化镁-脱硫镁法)、氨法(氨-脱硫氨法)、海水法等。具体采用湿法脱硫工艺,具体脱硫系统包括以下设备:玻璃钢脱硫塔、洁净烟道和烟囱。
                                                    
    玻璃钢脱硫塔防腐材料未来发展方向及防腐施工技术
    一、玻璃钢脱硫塔防腐材料的发展方向
    玻璃钢脱硫塔的防腐材料是脱硫系统的核心。在湿法脱硫工艺中,根据脱硫剂的不同,常用的脱硫工艺可分为钙法(石灰石-石膏法)、镁法(氧化镁-脱硫镁法)、氨法(氨-脱硫氨法)、海水法等。具体采用湿法脱硫工艺,具体脱硫系统包括以下设备:玻璃钢脱硫塔、洁净烟道和烟囱。
    玻璃钢脱硫塔防腐材料的未来发展方向是什么
    1。玻璃钢脱硫塔防腐蚀材料的选择和设计,必须根据电厂燃煤机组的运行特点、废气温度、烟气中粉尘含量、玻璃钢脱硫塔烟气流动特性和烟气速度来进行。
    2.所选用的防腐材料必须具有足够的耐热性、耐酸性、耐碱性和耐磨性。
    三。在实际运行过程中,所选用的防腐材料必须具有足够的韧性,以适应烟气温度变化、玻璃钢脱硫塔频繁投运和关闭等引起的热胀缩现象。
    4。玻璃钢脱硫塔的防腐施工必须有适当的施工环境,以保证防腐施工的质量和后续的维护效果。该脱硫剂经过一些复杂的工艺过程,即将高温含硫烟气经玻璃钢脱硫塔运行和处理后转变为含水量最低的净烟气,再经烟道和烟囱气排放到周围地区。
    根据国内外烟气脱硫的经验和效果,湿法烟气脱硫的脱硫效率一般可达95%以上,是世界主流的脱硫方法,未来将更加环保。
    二。玻璃钢脱硫塔防腐施工技术
    表面处理:在钢表面直接使用时,需要进行喷砂处理,以去除GB8923中规定的SA2.5级或电动工具的ST3级和手工除锈。当直接用于混凝土表面时,基础需保持28天以上,含水量小于8%。在环氧底漆系列表面使用时,应清除漆膜上的所有油污,以满足清洗和干燥的要求。
    混合比:两个组分涂料:组分A:组分B=10:1(重量比)组分A,打开包装后充分搅拌。根据重量比加入B组分,熟后充分搅拌使用。限制:基材温度应高于露点3℃以上,相对湿度不超过85%,温度低于5℃不适合室外施工。可在不影响安全的情况下采取室内采暖措施。
    喷涂方法:无气喷涂:喷嘴口径:0.4-0.5mm,喷涂压力:20-30MPa稀释剂:XC106稀释剂:0-5%(油漆重量)空气喷涂:不推荐。滚涂:稀释剂:XC106稀释剂:0-3%(油漆重量)工具清洗:XC106配套涂料:前路:铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红梨环氧底漆、云铁环氧中间漆等。背面:环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。
                                                  
    包装规格:A组25公斤,B组2.5公斤。货架期:12个月。
    环氧玻璃鳞片涂料:由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、添加剂和溶剂组成,具有优异的附着力、耐久性、耐久性、耐冲击性,具有优异的耐水性、耐盐水、耐油性,具有一定的耐水性。固体含量高,可用作厚膜煤。耐溶剂性良好。该组合物含有大量的玻璃片。
    该玻璃钢脱硫塔膜具有较强的屏蔽能力,可有效防止腐蚀介质的渗透,达到隔离和防锈的目的,耐候性差,适用于钢、混凝土结构的重防腐蚀涂装系统。1柔性,m<4冲击强度,Kg。cm 50(25%H2SO4,30天)不起泡,不起泡(25%NaOH 4,30天)不起泡,不滴固体含量(混合A和B)>78%试验干膜厚度45<5m理论剂量200gm闪点27 C,干固化完全25<4hr 247干法涂层间隔温度为25 12h7d最短最长。(混合后)温度成熟时间为540203015分钟。注意:如果超过最长的涂层间隔,打磨是提高层间粘附性的有效手段。可使用时间:(混合后)温度 可使用时间5℃ 12h20℃ 8h30℃ 4h。

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